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자동차 실내 PPF시공 차량 특성에 맞게 해야죠

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반갑습니다, 프리미엄 AX PPF 필름 시공 전문

테크닉 진주점 인사드립니다 🌝

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마이바흐 차량의 실내 PPF

작업기로 다시 찾아뵙습니다.

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자동차 PPF시공의 경우 대체적으로

차량 외관 도장면에 작업이 이루어지는

빈도가 높고 그렇게 알고계시는 분들도 많습니다.

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하지만 그렇지만은 않습니다 ✔

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PPF의 목적은 외부 대미지로부터

발생되는 스크래치나, 오염물 고착 등을

오랜 세월 빈틈없이 방어해주는데에 있죠.

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사실 자동차의 외관에 국한되지 않고

실내에도 충분히 시공이 가능하다는 점 ❗

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대표적인 시공 부위로는 자동차 실내

곳곳에 배치된 '하이그로시' 파츠들을

꼽을 수 있겠습니다.

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소재 특성상 사람의 손톱을 비롯하여

각종 물체에 조금만 스쳐도 잔기스가

툭툭 생겨버리기 때문에,

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육안상 고급지고 세련된 인테리어를

형성해주지만 관리적인 측면에서 보았을 땐

너무나 까다로운 파츠이기도 합니다.

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특히나 해당 마이바흐 차량처럼

대시보드와 공조기 라인이 전체적으로

유광 하이그로시 마감이 이루어져있을 시

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위 요소는 더더욱 크게 다가오는 것이죠.

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기어봉을 시작으로 패널 역시나 전반적으로

하이그로시 처리가 되어있는 것을 알 수 있습니다.

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파노라믹 디스플레이 또한

터치식이기때문에 오랜 세월 사용 시

사용감이 적지않게 축적되는 부위입니다.

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해당 면적을 시작으로 본격적인

PPF 시공에 착수하였어요 👌🏻

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기어봉 및 주면부 패널까지 사전에

1:1 사이즈로 재단이 이루어진 AX PPF

필름으로 빈틈없는 시공을 이어나갑니다.

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실내 PPF는 웬만하면 컴퓨터 재단을 지향합니다.

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시공 특성상 다량의 액체를 이용하는

습식 작업이 이루어지기 때문에

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핸드컷 방식으로 작업을 진행하면

엄청난 양의 액체가 잘못하면 각종 버튼을

비롯한 전자장비 작동 이슈를 불러일으킬

확률도 있기 때문이죠.

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외관 도장면의 경우 판의 너비가 엄청나고

굴곡도 심하기때문에 디테일한 핸드컷이

필수적으로 따라오게 되지만

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실내의 경우 그렇지않다는 점.

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이렇게 시공 부위와 면적에 따라서

효율적인 방법으로 능동적인 시공이 가능한

시공점을 찾으셔야겠죠 :)

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2열 콘솔 면적 하이그로시까지 빠짐없이

완벽한 핏으로 시공을 진행해 줬습니다.

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마이바흐는 2열 뒤쪽 트렁크 내부

상부 면적까지 하이그로시로 도배되어 화려함과

고급스러움의 극치를 자랑합니다.

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당연히 해당 면적도 기포 하나 없이

완벽하게 작업을 마무리 지었습니다.

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1열 2열 도어트림에 배치된 하이그로시 역시나

각종 버튼, 스피커 면적을 제외하고

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완벽한 핏으로 작업이 진행되는 것이

중요하다고 말씀드려요.

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운전석에서 손길이 자주 닿는

크래시패드쪽 마감부도 빼놓을 수 없죠 ☝🏻

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대시보드 일자라인까지 빼곡하게

인스톨을 완료했습니다.

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해당 자동차 PPF시공에 사용된 AX 필름.

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국내 최고 두께감과 내구성을 갖춘

제품이라고 자신있게 말씀드립니다.

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다만 그만큼 시공이 까다롭기때문에

더 많은 기술과 시간이 요구된다는 특징이 있어요.

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외관 전체 시공은 물론, 실내 작업까지.

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테크닉이 최상의 제품과

최상의 시공력으로 보답드리니

많은 관심 부탁드립니다.

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